HISTORIA DEL PRODUCTO

PREGUNTAS FRECUENTES

• ¿Cuáles son las ventajas de la Masa DunDun con respecto a la mezcla convencional?

  Las principales ventajas son la economía, la velocidad y la seguridad.
  Características de la Masa DunDun:
  
  • Excelente resistencia estructural.
  • Colocación a una velocidad de hasta 3 veces más rápido.
  • Menor costo por metro cuadrado de pared.
  • Economía en mezcla para revoque.
  • Anclaje de ladrillos o bloques en pilares de concreto, sin utilizar elementos adicionales, como hierros o malas.
  • No genera suciedad.
  • Es más ecológico.
  • Se obtiene un menor peso estructural.

• ¿Cuáles son las desventajas del producto?

  La principal desventaja del producto es que no se puede utilizar en todo tipo de trabajo, ni tampoco con cualquier mampuesto.
  
  Para dejar una junta más delgada, la Masa DunDun no puede acomodar diferencias muy grandes entre un bloque y el otro (Diferencia de altura entre un mampuesto y otro), lo cual puede ocurrir cuando se utiliza con bloques o ladrillos de baja calidad y fuera de los estándares argentinos. Esto puede resultar en una mayor dificultad en la nivelación durante la construcción y la reducción de la productividad.
  
  Además la Masa DunDun no está recomendada para mampostería estructural. (Donde no hay una estructura de hormigón y la pared es la única estructura existente) esto ocurre por dos razones: en primer lugar, la Masa DunDun no ha sido debidamente probada y certificada para este sistema de construcción. En segundo lugar, debido a que las normas actuales de mampostería estructural son diseñadas para cemento y requieren 1 cm de espesor en cada junta.

• ¿Cuál es el tiempo de secado?

  El secado inicial del producto generalmente ocurre entre 6 y 12 horas, y se alcanza la resistencia final después de 72 hs en climas cálidos y secos. Sin embargo, el tiempo de secado puede ser diferente en función de los tipos de ladrillos utilizados y las condiciones meteorológicas. En los casos de intensa humedad, la cura del producto se iniciará una vez que los ladrillos asentados sequen completamente.

• ¿Cómo se puede garantizar la durabilidad del producto?

  Algunas de las materias primas utilizadas en el producto son usadas como aditivos para aumentar la durabilidad de las estructuras de concreto en Europa y América del Norte. La Masa DunDun se somete periódicamente a rigurosos ensayos de envejecimiento acelerado en cámaras especiales, en la que las muestras son sometidas a ataques químicos y cambios bruscos de temperatura, humedad y presión durante varios meses.

• ¿Cómo el producto resiste tensiones con solo dos cordones de aplicación?

  Por tratarse de un producto polimérico, y por lo tanto, más flexible que la mezcla tradicional, la capacidad de la Masa DunDun de acomodar tensiones es mayor, incluso con sólo dos cordones. Este hecho se pone de manifiesto en los ensayos de resistencia a la compresión con diferentes tipos de bloques, en el que las muestras con Masa DunDun alcanzaron una resistencia similar o mayor a la resistencia de muestras con mezcla tradicional.
  
  Se empleo investigación e inversión para desarrollar un producto que resulte en una mampostería con un módulo de elasticidad similar, al de una construida con el método tradicional. De esta forma, las dos mamposterías se comportan de manera similar en la acomodación y disipación de tensiones y son similarmente compatibles con los otros componentes de una construcción. El equipo técnico de Masa DunDun dispone de varios informes de ensayos que comprueban esta compatibilidad de módulos de elasticidad.

• ¿Cómo puede una junta tan fina acomodar deformaciones y dilataciones de una estructura?

  Las deformaciones verticales que no pueden ser acomodadas por las juntas de Masa DunDun se deben acomodar por el acuñamiento (unión de la mampostería con la losa o viga superior) utilizando mezcla convencional o mezcla expansiva, conforme a las buenas prácticas de construcción civil. Las deformaciones horizontales serán acomodadas por el pequeño espacio dejado en los laterales de los bloques, que después del asentamiento, serán rellenados por revoque o yeso.

• ¿Qué impide que se utilice la mezcla convencional, a base de cemento, de la misma forma que la Masa DunDun (usando dos cordones en una junta fina)?

  Lo que impide eso es la rigidez de la mezcla convencional. Si esta fuera utilizada de la misma forma, resultaría una mampostería demasiado rígida e incapaz de acomodar tensiones y deformaciones. La consecuencia serían fallas constructivas. Al contrario de la mezcla tradicional, la tecnología exclusiva de la Masa DunDun, fue elaborada con el mayor poder de acomodación de tensiones (menor módulo de elasticidad), que permite ser utilizada en menor cantidad, resultando en una pared con cierta capacidad de acomodar las diversas tensiones a las cuales serán sometidas durante su vida.

• ¿El hecho de no poner la Masa DunDun en los costados de los ladrillos (dejar una junta vertical seca), no empeora el desempeño de la mampostería?

  Varios ensayos con juntas verticales secas han sido realizados, y todos los resultados demuestran que la Masa DunDun tiene un buen rendimiento mecánico, incluso superior al rendimiento mecánico de la mezcla tradicional en los casos de llenado de esos espacios verticales.
  
  Alguna de las áreas afectadas por la utilización de juntas verticales secas son:
  
  • Estanqueidad: las mamposterías con juntas verticales secas construidas con Masa DunDun tiene un rendimiento de estanqueidad (resistencia a la filtración de la humedad) superior a una construcción tradicional con juntas rellenas. La razón principal es que las juntas verticales comunican los revoques internos y externos creando un camino que permite el pasaje de la humedad externa para el interior. Esto puede producir una condición llamada progresión capilar. La ausencia de juntas verticales utilizada en el método de construcción de Masa DunDun, deja un pequeño espacio entre el revoque interno y el externo que actúa como un aislante y evita la transmisión por capilaridad de la humedad exterior al interior.
  
  • Resistencia a esfuerzos transversales: por tener una adhesión superior a la mezcla tradicional, la Masa DunDun resulta en una construcción de mayor resistencia a esfuerzos transversales que en el caso de utilizar mezcla tradicional con juntas verticales rellenas. Las paredes de Masa DunDun con juntas secas fueron ensayadas conforme a las normas NBR15.575, entre otras, sobre los aspectos relacionados a este tipo de resistencia y supera las exigencias normativas, como también a las paredes construidas con mezcla tradicional.
  
  • Acomodación de deformaciones y dilataciones estructurales: con el uso de la mezcla convencional las juntas verticales, deformaciones y efectos horizontales en un mismo plano de mampostería se compensan por micro fisuras en la mezcla de la junta. En el caso de la Masa DunDun con juntas verticales secas, se deja un pequeño espacio (de 1 a 3mm.) entre ladrillos. Este espacio es posteriormente llenado por el revoque y es suficiente para acomodar esas tensiones y deformaciones horizontales sin impactar en la integridad de la mampostería.
  
  • Aislamiento acústico: el pasaje del sonido por cualquier elemento depende de la masa del mismo. Por lo tanto cualquier método constructivo que reduzca el peso de la mampostería, en consecuencia da lugar a un aislamiento acústico inferior. En caso de uso de juntas secas con Masa DunDun se produce una reducción de aislamiento acústico. La pequeña reducción de aislamiento acústico es prácticamente irrelevante, ya que elementos como puertas, ventanas y otras aberturas, son los principales responsables del paso del sonido en las construcciones actuales.

• ¿Por qué el producto es más ecológico que la mezcla convencional?

  La Masa DunDun es más ecológica que la mezcla convencional por las siguientes razones:
  
  • No contiene cemento. De acuerdo con la Asociación Brasilera de Cementos Portland, la fabricación de 1kg de cemento emite más de 600 gramos de CO2 a la atmosfera. Estas emisiones son debido al proceso de des carbonatación de las materias primas y debido al consumo de energía necesario para llegar a temperaturas de 1450°C para el proceso de fabricación. De acuerdo al Sindicato Nacional de industria de Cemento Brasilero, la industria de cemento en todo el mundo produce aproximadamente el 5% del total del CO2 emitido por el hombre.
  
  • No contiene Arena. Al eliminar la necesidad de uso de arena utilizada en mezclas convencionales, DunDun también contribuye a disminuir la eliminación de ese material en los lechos de los ríos, una de las preocupaciones de las autoridades ambientales en todo el mundo.

• ¿Cuál es el sistema de control de calidad de FCC?

  Las industrias FCC cumplen con las normas ISO9001, ISO14001, e ISO TS 16949. Además utiliza sistemas y controles propios para garantizar la calidad y la uniformidad en la recepción de las materias primas y la producción, con cada lote producido por rigurosas pruebas de acuerdo a las especificaciones del producto. FCC también cuenta con tres cámaras de envejecimiento donde la calidad y la durabilidad de la Masa DunDun se supervisa constantemente.